生產(chǎn)廠家要想得到各個方面都良好的燒結(jié)磚，其生產(chǎn)工藝一定是成熟的。我們知道，一種成熟的生產(chǎn)工藝才會減少在生產(chǎn)過程中因?yàn)楦鞣N原因而出現(xiàn)問題的次數(shù)，從而使得磚的質(zhì)量、性能等方面能夠得到提升，一定程度上是可以讓磚的使用時間得到延長的。那么，接下來我們就一起來看看該磚的生產(chǎn)工藝是什么吧！
　　1、原料
　　除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量對燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會產(chǎn)生較大的影響。
　　2、焙燒
　?。?）焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
　?。?）如果燒結(jié)磚焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚，過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等；如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
　　（3）當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
　?。?）若在氧化氣氛中燒成后，在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚，青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。
　?。?）生產(chǎn)中可將生產(chǎn)燒結(jié)磚產(chǎn)生的煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。

　　總結(jié)上述，燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等步驟，這些步驟又有很多的事項(xiàng)需要注意，而且在生產(chǎn)成品之前一定要對其有充分的了解，要清楚的知道任何一個步驟或者環(huán)節(jié)都是不能忽略的，一般情況下是不能打亂其順序的，不然就會出現(xiàn)生產(chǎn)不成功的后果，造成時間、資源、資金方面的浪費(fèi)。